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直线导轨体系使机床可取得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特色。直线导轨与平面导轨相同，有两个基本组件；一个作为导向的为固定组件，另一个是移动组件。因为直线导轨是规范部件，对机床制作厂来说．仅有要做的仅仅加工一个装置导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了确保机床的精度，床身或立柱少数的刮研是必不可少的，在多数情况下，装置是比较简略的。
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于装置平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需求加工出沟槽，以利于滑动组件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完结的功用。例如：一个既接受直线效果力，又接受颠覆力矩的导轨体系，与仅接受直线效果力的导轨相比．规划上有很大的不同。
直线滚柱导轨体系是平面导轨与直线滚柱导轨的组合，用滚柱装置在平行导轨上，用滚柱代钢球承载机床的运动部件。长处是触摸面积大、承载负荷大、活络度高。从床身尾部看，支架与滚柱置于平面导轨的顶面和旁边面，为了取得高精度，在机床作业部件和支架内面之间，设置一块楔板，使预加负载效果于支架的旁边面。楔板的作业原理与斜铁类似，作业部件的分量效果于支架的顶面。因为效果在导轨体系上的预加负荷是可调的，为此楔板的损失得到补偿，这一特色被广泛用于中型或大型机床上，因为它对CNC指令反应活络，接受负荷大，直线滚柱导轨体系比传统的平面导机能饱尝高速工作，改善机床的性能。直线滚柱导轨体系是平面导轨与直线滚柱导轨的组合，用滚柱装置在平行导轨上，用滚柱代钢球承载机床的运动部件。长处是触摸面积大、承载负荷大、活络度高。
