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现行标准要求机加工矩形导轨导向面上纵向的粗糙度Ra≤1.6μm，横向为1.6≤Ra≤6.3μm，其首要意图是使导轨外表能挂上光滑油，能起到防锈效果且与导靴间能坚持油膜光滑，并且也有利于安全迫停。由于现在一般电梯轿厢上大部分用的仍是滑动导靴，要求导向面上要贮存大量的光滑油，这就要求龙门VMC-4850数控铣床镶钢合金导轨导向面横向上要有相应的粗糙度，跟着高速电梯的遍及和滚动导靴的运用，这种磨削或拉削获得粗糙度的导轨会被越来越多的电梯用户认可。
导轨型材的曲折和歪曲会终究导致加工后精密机床镶钢导轨的曲折和歪曲；导轨加工后的应力开释是导致导轨曲折和歪曲的一个重要的要素；渠道定位面精度是简单发现与纠正的，能够经过丈量导轨后进行纠正。导轨直线度与歪曲度是直接影响电梯运转平稳性，该精度除了导轨型材质量外，还与导轨的内应力及机加工时装夹渠道定位面精度与操作工艺有很大联系。
我国现行标准等同于国外标准，均规则榫槽对称度为0.10mm，机器人导轨榫槽的对称度要求为0.03mm，榫槽的尺度公差与对称度误差将直接影响到导轨接头处的衔接精度，将终究影响导轨的运转质量。导轨的截面形位公差决定着导轨的衔接精度，也直接影响着对重框及梯级运转的平稳性。导轨的截面形位公差是由轧制模具确保的，可经过修模和调模来调正误差。除了导轨的原材料是影响电梯机器人导轨的要素外，截面形位公差、导向面粗糙度、导轨直线度和歪曲度、阳榫和阴榫对称度等也是重要的影响要素。
