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矩形导轨的使用之前，我们要检查以下切削液的质量是否合格，确认合格后才可使用，否则不仅降温效果不理想还会对导轨造成其它方面的损坏。
喷嘴加油，在需要切削的区域附近安装喷嘴，由油箱将切削液通过油管到达喷嘴后喷出，然后在汇集到油盘中回到油箱，具有循环使用的功能。使得导轨在切削时，能有充分的切削液使得降温充分，减少热变形。由于在切削时，会有细屑等进入导轨面使切削液中掺有杂质，现在的导轨在切削液的循环系统加入了过滤网，使杂质能够被有效的过滤出来，但也要及时对过滤网进行处理。
手工加油，对于固体或膏状的切削液可以用毛笔、刷子将切削液涂或滴落到导轨表面，使切削时，导轨的表面温度能够得到一定的控制，减少热变形现象的出现。
喷雾加油，这是利用压缩空气与少量切削液混入在一起后喷洒到切削区域起降温的效果，这种方法冷却效果佳，对于不锈钢、耐热钢等难加工材料的切削能够很大程度上提高导轨的耐用性。
